သဲရေဖြတ်စက်၊ အဝါရောင်သဲရေဖြတ်စက်နှင့် မြစ်ဝါသဲရေဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ကြီးမားသောအလုပ်ဝန်၊ ကြီးမားသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှု၊ ခိုင်ခံ့စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ကြီးမားသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော အခြောက်ခံကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။သဲဖန်စက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်သောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။အထူးသဖြင့် သဲသဲ၊ ကျောက်သဲ၊ quartz သဲ စသည်တို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အခြောက်ခံသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။မြစ်သဲခြောက်စက်၏ အားသာချက်များမှာ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုအကွာအဝေးနှင့် သေးငယ်သော စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။, စစ်ဆင်ရေးသည်ကြီးမားသောအတက်အကျအကွာအဝေးကိုခွင့်ပြု, လွယ်ကူသောစစ်ဆင်ရေးနှင့်ဒါပေါ်မှာ။မြစ်သဲ၊ သဲတု၊ quartz၊ သတ္တုရိုင်းမှုန့်၊ cinder စသည်တို့အတွက် အသုံးများသည်။

Aလျှောက်လွှာ

မြစ်သဲ၊ ရောစပ်ထားသော အင်္ဂတေ၊ အဝါရောင်သဲ၊ ဘိလပ်မြေစက်ရုံ ကပ်စေး၊ ရွှံ့စေး၊ ကျောက်မီးသွေးဂိုဏ်း၊ အရောအနှော၊ ပြာမှုန်၊ ဂျစ်ပဆမ်၊ သံမှုန့်၊ ထုံးကျောက်စသည့် ကုန်ကြမ်းများကို အခြောက်လှန်းနိုင်သည်။ စက်ရုံ၊ စက်ရုံနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ။အတိုချုံးဖော်ပြချက်- ယင်ပြာ၊ ပလတ်စတစ်၊ သဲ၊ ကျောက်မီးသွေး၊ သံမှုန့်၊ သတ္တုရိုင်း၊ အပြာရောင်ကာဗွန်နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံ

1. ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်;2. ရှေ့ roller လက်စွပ်;3. အနောက် roller လက်စွပ်;4. ဂီယာ;5. ပိတ်ဆို့ခြင်း roller;6. ဒလိမ့်တုံးကို ဆွဲယူပါ။7. Pinion;8. Discharge အပိုင်း;9. ပန်းကန်ရုတ်သိမ်း;10. အရှိန်လျှော့စက်;11, မော်တာ;12, လေပူပြွန်, 13, နို့တိုက်ကျွေးရေး chute;14, မီးဖိုကောင်နှင့်အခြားအစိတ်အပိုင်းများ။

ထို့အပြင်၊ ဓာတ်ငွေ့ဂျင်နရေတာများ၊ လောင်ကျွမ်းသည့်အခန်းများ သို့မဟုတ် ဓာတ်လှေကားများ၊ ခါးပတ်အသွားအလာများ၊ ပမာဏအကျွေးအမွေးများ၊ ဆိုင်ကလုန်းဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူများ၊ လှုံ့ဆော်ပေးသော မူကြမ်းပန်ကာများ စသည်တို့ကို သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်အရ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနိုင်ပါသည်။

အလုပ်အခြေခံ

သဲများကို ခါးပတ်အကူ သို့မဟုတ် ပုံးဓာတ်လှေကားဖြင့် ခုန်ပေါက်သို့ ပေးပို့ပြီး hopper ၏ အစာကျွေးစက်မှတဆင့် အစာကျွေးသည့်ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် နို့တိုက်သည့်အဆုံးသို့ ဝင်ရောက်သည်။ပိုက်လိုင်း၏ တိမ်းစောင်းမှုသည် ပစ္စည်း၏ သဘာဝ တိမ်းစောင်းမှုထက် ပိုများသင့်သည်၊ သို့မှသာ ပစ္စည်းသည် သဲခြောက်စက်ထဲသို့ ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။လေမှုတ်စက် ဆလင်ဒါသည် အလျားလိုက်သို့ အနည်းငယ် တိမ်းစောင်းသွားသည့် ဆလင်ဒါတစ်ခုဖြစ်သည်။ပစ္စည်းကို မြင့်သောအစွန်းမှ ပေါင်းထည့်သည်၊ အပူသယ်ဆောင်သူသည် အနိမ့်ဆုံးမှ ဝင်လာကာ၊ ပစ္စည်းနှင့် တန်ပြန်ထိတွေ့နေပြီး၊ အချို့သော အပူသယ်ဆောင်သူနှင့် ပစ္စည်းအချို့သည် ဆလင်ဒါထဲသို့ အတူတကွ စီးဆင်းနေသည်။ဆလင်ဒါ၏ လည်ပတ်မှုနှင့်အတူ၊ ပစ္စည်းသည် ဆွဲငင်အားဖြင့် အောက်ဆုံးသို့ ပြေးသည်။ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ စိုစွတ်သော ပစ္စည်းများ၏ ရှေ့သို့ ရွေ့လျားမှုအတွင်း အပူကို အပူသယ်ဆောင်သူထံမှ တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် သွယ်ဝိုက်၍ ရရှိသောကြောင့် စိုစွတ်သော ပစ္စည်းကို ခြောက်သွေ့သွားစေရန်၊ ထို့နောက် စွန့်ထုတ်သည့် အဆုံးတွင် ခါးပတ် ပတ်တွန်းသူ သို့မဟုတ် ဝက်အူ ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် ထွက်လာသည်။Yuhe သဲအခြောက်ခံစက်၏ အတွင်းနံရံတွင် မိတ္တူဘုတ်တစ်ခုရှိသည်။၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာမှာ ပစ္စည်းနှင့် လေ၀င်လေထွက်များကြား ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို တိုးမြင့်လာစေရန်နှင့် အခြောက်ခံနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ပစ္စည်း၏တိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊အပူပေးအလတ်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် လေပူ၊ မီးခိုးငွေ့ စသည်ဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။အပူသယ်ဆောင်သူသည် အခြောက်ခံစက်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းပြီးနောက်၊ ဓာတ်ငွေ့တွင်းရှိပစ္စည်းများကို ဖမ်းယူရန်အတွက် ဆိုင်ကလုန်းဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့၏ ဖုန်မှုန့်ပါဝင်မှုကို ထပ်မံလျှော့ချရန် လိုအပ်ပါက၊ အိတ်ဇကာ သို့မဟုတ် စိုစွတ်သော ဇကာ [1] ကိုဖြတ်သန်းပြီးနောက် ၎င်းကို ထုတ်လွှတ်သင့်သည်။

အင်္ဂါရပ်များ

1. စက်ကိရိယာရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် တင်သွင်းသည့်ထုတ်ကုန်များ၏ 20% ဖြစ်ပြီး ၎င်းကို သာမာန်သံမဏိပြားများထက် 3-4 ဆ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော မန်းဂနိစ်ပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

2. ပစ္စည်း၏ကနဦးအစိုဓာတ်သည် 15% ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်သည် 0.5-1% အောက်တွင် သေချာပါသည်။၎င်းသည် ဘိလပ်မြေစက်ရုံမှ ကပ်ကျောက်မှုန့်နှင့် အခြောက်ခံအင်္ဂတေထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကဲ့သို့သော အခြောက်ခံပရောဂျက်များအတွက် ဦးစားပေးထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။

3. သမားရိုးကျ ဆလင်ဒါတစ်ခုတည်း လေမှုတ်စက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် 40% ထက် ပိုများသည်။

4. လောင်စာအား အဖြူရောင်ကျောက်မီးသွေး၊ bituminous ကျောက်မီးသွေး၊ ကျောက်မီးသွေးဂိုဏ်း၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့များတွင် အသုံးချနိုင်သည်။၎င်းသည် 20-40 မီလီမီတာအောက် ဘလောက်များ၊ အမှုန့်များနှင့် အမှုန့်များကို ဖုတ်နိုင်သည်။

5. ဆလင်ဒါတစ်ခုတည်း လေမှုတ်စက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြမ်းပြင်ဧရိယာသည် 60% ခန့် လျော့ကျသွားပါသည်။မြို့ပြဆောက်လုပ်ရေး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပြီး တပ်ဆင်မှု အဆင်ပြေသည်။

6. လေယိုစိမ့်မှုဖြစ်စဉ်မရှိပါ၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏အခက်အခဲကိုလုံးဝဖြေရှင်းပေးသည်။

7. ထုတ်လွှတ်သည့်အပူချိန်သည် 60 ဒီဂရီထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှသောအခါ၊ ၎င်းကို အအေးခံရန်အတွက် အအေးခန်းထဲသို့မ၀င်ဘဲ ပစ္စည်းဂိုဒေါင်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်နိုင်သည်။

8. အပြင်ဆလင်ဒါ၏ အပူချိန်သည် 60 ဒီဂရီအောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်၊ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့၏ အပူချိန်မှာ 120 ဒီဂရီထက်နည်းပြီး၊ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားသည့်ကိရိယာ၏အိတ်၏အသုံးပြုချိန်သည် 2 ဆထက်ပိုကြာသည်။

ကျောက်မီးသွေးသုံးစွဲမှုသည် ဆလင်ဒါအခြောက်ခံစက်တစ်လုံး၏ ၁/၃၊ လျှပ်စစ်ချွေတာမှုမှာ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းဖြစ်ပြီး စံကျောက်မီးသွေးသုံးစွဲမှုသည် တစ်တန်လျှင် ၉ ကီလိုဂရမ်အောက်ဖြစ်သည်။

ထိန်းသိမ်းခြင်း။

စက်၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး ပုံမှန်အလုပ်ဖြစ်သည်။၎င်းအား အလွန်အမင်း လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုတို့နှင့် အနီးကပ် ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်သင့်ပြီး လုပ်ငန်းခွင်စစ်ဆေးခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် အချိန်ပြည့်ဝန်ထမ်းများ ရှိသင့်သည်။

1. အခြောက်ခံစက်ကို ထုတ်လုပ်သူမှ သင့်ထုတ်လုပ်သည့်နေရာသို့ ပို့ဆောင်သည့်အခါ၊ သင်ဝယ်ယူထားသောစက်ဟုတ်မဟုတ်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးမပြုနိုင်ခြင်းတို့ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် အခြောက်ခံစက်၏ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းကို ဦးစွာလုပ်ဆောင်ရပါမည်။ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ဓာတ်ပုံရိုက်ပြီး ထုတ်လုပ်သူထံ ချက်ချင်းဆက်သွယ်ပါ။

2. လေမှုတ်စက်ရှေ့တွင်၊ လေမှုတ်စက်၏ တပ်ဆင်တည်နေရာကို သင်ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။လေမှုတ်စက်၏ တပ်ဆင်တည်နေရာကို ရွေးချယ်ရာတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်း၊ ကုန်ကြမ်းအလှည့်အပြောင်း၊ ရေဝင်ပေါက်၊ ရေနွေးငွေ့ဝင်ပေါက်နှင့် မြောင်းပိုက်များ၏တည်နေရာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စက်များ၊ အခြောက်ခံစက်များနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းကိရိယာများ ပေါင်းစပ်ထားသည့် ဤကိရိယာများကြားရှိ အကွာအဝေးကို လျှော့ချပြီး သင့်လျော်သောတည်နေရာရွေးချယ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် နောက်ဆက်တွဲပြဿနာများကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

3. လေမှုတ်စက်သည် ထုထည်ကြီးမားပြီး အလေးချိန်ပိုရှိသော အခြောက်ခံကိရိယာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် စက်အား ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသင့်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ တည်နေရာရွေးချယ်မှုနှင့် မညီညာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ကို ကာကွယ်ရန် ၎င်းကို အဆင့်ထားရှိသင့်သည်။ တပ်ဆင်တည်နေရာ။အခြောက်ခံမှု ထိရောက်မှုနှင့် လေမှုတ်စက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေသည့် စက်ပစ္စည်းများ အလုပ်လုပ်နေချိန်တွင် ကြီးမားသောတုန်ခါမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။

4. လေမှုတ်စက်၏ ညွှန်ကြားချက်လက်စွဲကို ကိုးကားပါ၊ ညွှန်ကြားချက်လက်စွဲပါ သက်ဆိုင်သည့် အကြောင်းအရာများအတိုင်း အခြောက်ခံစက်၏ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ရေး ဘောင်တံခါးကို ရှာဖွေပြီး အမှတ်အသားပါရှိသည့် 380V သုံးဆင့်ပါဝါလိုင်းနှင့် သုညလိုင်းကို ချိတ်ဆက်ပါ။ terminal post (ဤနေရာတွင်သတိပေးလိုသည်မှာ- လေမှုတ်စက်အသုံးပြုခြင်းသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား 380V ဖြစ်ရမည်၊ ဗို့အားနိမ့် သို့မဟုတ် ဗို့အားမြင့်ခြင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းအား တားမြစ်ရန်)

5. ရေဝင်ပိုက်နှင့် ရေနွေးငွေ့ပိုက်တို့ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် အခြောက်ခံစက်၏ တံဆိပ်ကို ကိုးကားပါ။ရေနွေးငွေ့အခြေအနေများ မရရှိနိုင်ပါက ရေနွေးငွေ့ဝင်ပေါက်ကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။ရေနွေးငွေ့အပူပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုပါက၊ စက်အပြင်ဘက် ရေနွေးငွေ့ပင်မပိုက်လိုင်း၏ သိသာထင်ရှားသောနေရာတွင် ကျေးဇူးပြု၍ ကိရိယာနှင့် လုံခြုံရေးကိရိယာကို ညွှန်ပြသော ဖိအားကို တပ်ဆင်ပါ။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်မောင်းနှင်ခြင်း။

1. စက်ကိရိယာအား အလျားလိုက်ကွန်ကရစ်အုတ်မြစ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပြီး ကျောက်ဆူးဘောများဖြင့် တပ်ဆင်သင့်သည်။

2. ထည့်သွင်းသောအခါ၊ ပင်မကိုယ်ထည်နှင့် အဆင့်ကြား ဒေါင်လိုက်ကို အာရုံစိုက်ပါ။

3. တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ bolts များ လျော့ရဲခြင်းရှိမရှိနှင့် ပင်မအင်ဂျင်ခန်းတံခါးကို တင်းကျပ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ကျေးဇူးပြု၍ တင်းကျပ်ပါ။

4. စက်ပစ္စည်း၏ပါဝါအရ ပါဝါကြိုးနှင့် ထိန်းချုပ်ခလုတ်ကို စီစဉ်သတ်မှတ်ပါ။

5. စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ဝန်အားမရှိသောစမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုကိုလုပ်ဆောင်ပြီး စမ်းသပ်လည်ပတ်မှုပုံမှန်ဖြစ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်မှုကိုလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

Bearing Maintenance

bearing crusher ၏ shaft သည် negative machine ၏ ဝန်အပြည့်ကို ထမ်းထားသောကြောင့် ကောင်းမွန်သော ချောဆီသည် စက်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည့် bearing life နှင့် များစွာသော ဆက်စပ်မှုရှိပါသည်။

ထို့ကြောင့် ထိုးသွင်းထားသော ချောဆီသည် သန့်ရှင်းရမည်ဖြစ်ပြီး အလုံပိတ်ကောင်းရမည်။

1. အသစ်တပ်ဆင်ထားသောတာယာများသည် လျော့ရဲလွယ်ပြီး မကြာခဏစစ်ဆေးရပါမည်။

2. စက်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏အလုပ်သည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်ကို ဂရုပြုပါ။

3. ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာကို စစ်ဆေးရန်နှင့် ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မရွေး အစားထိုးရန် အာရုံစိုက်ပါ။